Toz emdirme, akışkan yatak prosesinden üretilir. Winkler gaz jeneratöründe, akışkan yatak ilk olarak petrol temas ayrıştırması için kullanıldı ve ardından katı-gaz iki fazlı temas prosesi geliştirildi ve ardından kademeli olarak metal kaplamalara uygulandı. Bu nedenle, bazen hala "akışkan yatak kaplama yöntemi" olarak adlandırılır. Gerçek proses, toz kaplamayı gözenekli su geçirgen kabın (akış oluğu) tabanına eklemek, üfleyiciden gelen basınçlı havayı girmek ve ardından toz kaplamayı "akışkanlaştırma" durumuna getirmek için işlemektir. Eşit şekilde dağıtılmış ince bir toz haline gelir.
Akışkan yatak, katı akışının ikinci aşamasıdır (birincisi sabit yatak aşamasıdır ve ikincisi gaz akışı dağıtım aşamasıdır). Sabit yatak temelinde, akış hızını (W) artırmaya devam edin, yatak genişlemeye ve gevşemeye başlar ve yatak yüksekliği artmaya başlar. , Her toz parçacığı. E yüzer, böylece belirli bir hareket derecesine sahip olmak için orijinal pozisyonu terk eder. Ardından akışkan yatak aşamasına girin.
Bölüm BC, akışkanlaştırılmış yataktaki toz tabakasının genişlediğini ve yüksekliğinin (I) gaz hızının artmasıyla arttığını, ancak yataktaki basıncın artmadığını (ΔP) göstermektedir. Akışkanlaştırılmış yatak, akış hızını belirli bir aralıkta değiştirmeyecek ve akışkanın ihtiyaç duyduğu özgül gücü etkilemeyecektir. Bu, kaplama işlemi için kullanılan akışkanlaştırılmış yatağın karakteristiğidir. Akışkanlaştırılmış yataktaki akışkanlaştırma durumunun tekdüzeliği, kaplamanın tekdüzeliğinin anahtarıdır. Toz kaplama için kullanılan akışkanlaştırılmış yatak, "dikey akışkanlaştırma"ya aittir. Akışkanlaştırma sayısı deneyler yoluyla bulunur. Genellikle kaplanabilir. Akışkanlaştırılmış yataktaki tozun süspansiyon oranı %30-%50'ye ulaşabilir.
| Hayvancılık Çiti |
Gönderi zamanı: 26-Ağu-2020