Ang anti-corrosion na paggamot ngwire mesh na bakodAng mga lambat ay karaniwang nahahati sa dalawang uri: ang isa ay paglubog at ang isa ay hot-dip galvanizing. Ang paglubog ng paggamot ng mesh ng bakod ay isang proseso ng plastic coating. Ang paggamot sa paglubog ay nahahati sa mainit na paglubog at malamig na paglubog ayon sa kung kinakailangan ang pagpainit. Ayon sa orihinal na data ng paglubog, maaari itong nahahati sa likidong paglubog at pulbos. Ang kaukulang pagproseso ay nahahati sa pagpoproseso ng likidong paglubog at pagpoproseso ng pulbos. Ang mga kagamitan sa paglubog ng malamig ay karaniwang uri ng pagawaan. Kinakailangang painitin ang mainit na paglubog sa buong taon. Karaniwan ang maliliit na workshop ay gumagamit ng malamig na paglubog at paglubog. Maaaring nahahati sa ilang mga kulay: madilim na berdeng damo berde, kulay asul at iba pa.
Ang paggamit ng hot-dip galvanizing para sa mesh ng bakod ay binuo mula sa pang-matagalang hot-dip door path. Ito ay may kasaysayan ng 140 taon mula noong inilapat ng France ang hot-dip galvanizing sa industriya noong 1836. Gayunpaman, ang industriya ng hot-dip galvanizing ay nakamit ang malakihang pag-unlad sa mabilis na pag-unlad ng cold-rolled strip steel sa nakalipas na 30 taon.
Pangunahing kasama sa proseso ng produksyon ng hot-dip galvanized sheet ang: orihinal na paghahanda ng board → pre-plating treatment → hot-dip plating → post-plating treatment → tapos na inspeksyon ng produkto, atbp. Ayon sa custom, ang hot-dip galvanizing process ay nahahati sa dalawang kategorya: out-of-line annealing at in-line annealing ayon sa pagkakaiba ng diameter ng plating. Ang bentahe ng hot-dip galvanizing ng bakod ay ang pagkakaroon nito ng mahabang panahon ng anti-corrosion, at ang pag-angkop sa kapaligiran ay palaging isang popular na anti-corrosion treatment. Ang hot-dip galvanizing ay may mahabang anti-magic life, ngunit ang anti-magic life ay iba sa iba't ibang kapaligiran:
Ang prinsipyo ng hot-dip galvanizing: linisin ang mga bahagi ng bakal, pagkatapos ay solvent treatment, isawsaw sa zinc liquid pagkatapos matuyo, ang iron ay tumutugon sa molten zinc upang bumuo ng alloyed zinc layer, ang proseso ay: degreasing–water washing—pickling– Help plating-drying-hot dip galvanizing-separation-cooling passivation. Ang kapal ng hot-dip galvanized alloy na layer ay higit sa lahat ay nakasalalay sa nilalaman ng silikon at iba pang mga kemikal na sangkap ng bakal, ang cross-sectional na lugar ng bakal, ang pagkamagaspang ng ibabaw ng bakal, ang temperatura ng sink pot, ang galvanizing time, ang bilis ng paglamig, at ang cold rolling deformation.
Oras ng post: Mar-08-2021