ปัจจุบันสนามกีฬาเกือบทุกแห่งมีการติดตั้งรั้วลวดตาข่ายส่วนใหญ่เพื่อป้องกันไม่ให้คนเดินเข้ามาแบบไม่เลือกหน้าและก่อให้เกิดความเสียหายต่อสนามกีฬา
ข้อกำหนดกระบวนการที่ควรใส่ใจเมื่อผลิตตาข่ายรั้วสนามบาสเก็ตบอล ได้แก่: ถือว่าเหมาะสมและใช้ลวดเหล็กคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ และระยะห่างเป็นพื้นผิวตาข่ายเคลือบสังกะสีและพีวีซี ซึ่งมีคุณสมบัติพิเศษป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อแสงอัลตราไวโอเลตเป็นเวลานาน ในธรรมชาติ ความหนาของการเคลือบพลาสติกสามารถสูงถึง 1.0 มม. และตาข่ายที่คลุมหน้ามีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ขอบตาข่ายมีสองประเภท: การขอและการขันสกรู เทคโนโลยีการปั่นและการร้อยเกลียวที่เป็นเอกลักษณ์ การตั้งค่าล่วงหน้าของแบบจำลองการผลิตที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยแตกร้าวในหัวเข็มขัดระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ หลังจากผลิตรั้วสนามบาสเก็ตบอล อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องได้รับการขจัดสนิม ขัดเงา ทำให้เป็นพาสซีฟ วัลคาไนซ์ ฯลฯ จากนั้นจึงเคลือบพลาสติกตามที่เห็นสมควร ชั้นชุบมีความเหนียวที่แข็งแกร่งและสร้างโครงสร้างโลหะหลอมพิเศษ ทนต่อการชนทางกลระหว่างการขนส่งและการใช้งาน
ความหนาของชั้นชุบของตาข่ายรั้วสนามบาสเก็ตบอลคือ 0.5~0.6 มม. ผงชุบถือว่าเหมาะสมและใช้ผงเรซินธรรมชาติที่ทนทานต่อสภาพอากาศจากต่างประเทศซึ่งมีประสิทธิภาพในการป้องกันการเสื่อมสภาพที่ดีกว่า สีชุบเหมือนกันทุกประการ ไม่มีการขาดการชุบหรือเหล็กที่โผล่ออกมาบนพื้นผิวของการชุบ เรียบเนียน ไม่มีรอยหย่อน หยดเนื้องอกหรือก้อน
กระบวนการพ่นไฟฟ้าสถิตของรั้วลวดตาข่ายสามารถให้การเคลือบที่หนาขึ้นได้ในครั้งเดียว ในขณะที่การขึ้นรูปทับไม่สามารถบรรลุผลลัพธ์สุดท้ายที่รวดเร็วนี้ได้ และการพ่นไฟฟ้าสถิตยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งกว่า สีพื้นผิวของรั้วตาข่ายสังกะสีแบบโซ่เชื่อมไม่มีสิ่งที่เป็นอันตราย และส่งเสริมให้ทุกคนปฏิบัติตามหลักการแรกของการปกป้องสิ่งแวดล้อม ความเร็วของการพ่นไฟฟ้าสถิตของตาข่ายรั้วสนามบาสเก็ตบอลนั้นน้อยกว่าการขึ้นรูปทับ การจุ่ม และกระบวนการอื่นๆ มาก
เวลาโพสต์: 22 มี.ค. 2564