యొక్క తుప్పు నిరోధక చికిత్సవైర్ మెష్ కంచెవలలను సాధారణంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు: ఒకటి డిప్పింగ్ మరియు మరొకటి హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్. కంచె యొక్క మెష్ యొక్క డిప్పింగ్ ట్రీట్మెంట్ ఒక ప్లాస్టిక్ పూత ప్రక్రియ. డిప్పింగ్ ట్రీట్మెంట్ వేడి చేయడం అవసరమా కాదా అనే దాని ప్రకారం హాట్ డిప్పింగ్ మరియు కోల్డ్ డిప్పింగ్ గా విభజించబడింది. డిప్పింగ్ యొక్క అసలు డేటా ప్రకారం, దీనిని లిక్విడ్ డిప్పింగ్ మరియు పౌడర్ గా విభజించవచ్చు. సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ లిక్విడ్ డిప్పింగ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు పౌడర్ డిప్పింగ్ ప్రాసెసింగ్ గా విభజించబడింది. కోల్డ్ డిప్పింగ్ పరికరాలు సాధారణంగా వర్క్షాప్ రకం. హాట్ డిప్పింగ్ను ఏడాది పొడవునా వేడి చేయాలి. సాధారణంగా చిన్న వర్క్షాప్లు కోల్డ్ డిప్పింగ్ మరియు డిప్పింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి. అనేక రంగులుగా విభజించవచ్చు: ముదురు ఆకుపచ్చ గడ్డి ఆకుపచ్చ, రంగు నీలం మరియు మొదలైనవి.
కంచె యొక్క మెష్ కోసం హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ వాడకం దీర్ఘకాలిక హాట్-డిప్ డోర్ పాత్ నుండి అభివృద్ధి చేయబడింది. 1836లో ఫ్రాన్స్ పరిశ్రమకు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ను వర్తింపజేసినప్పటి నుండి దీనికి 140 సంవత్సరాల చరిత్ర ఉంది. అయితే, గత 30 సంవత్సరాలలో కోల్డ్-రోల్డ్ స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ పరిశ్రమ పెద్ద ఎత్తున అభివృద్ధిని సాధించింది.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ షీట్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: ఒరిజినల్ బోర్డ్ తయారీ → ప్రీ-ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ → హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ → పోస్ట్-ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ → పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీ, మొదలైనవి. ఆచారం ప్రకారం, హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: ప్రీ-ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ వ్యాసం యొక్క వ్యత్యాసం ప్రకారం అవుట్-ఆఫ్-లైన్ ఎనియలింగ్ మరియు ఇన్-లైన్ ఎనియలింగ్. కంచెను హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది సుదీర్ఘమైన యాంటీ-తుప్పు వ్యవధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పర్యావరణానికి అనుగుణంగా మారడం ఎల్లప్పుడూ ప్రసిద్ధ యాంటీ-తుప్పు చికిత్స. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ సుదీర్ఘ యాంటీ-మ్యాజిక్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ యాంటీ-మ్యాజిక్ జీవితం వివిధ వాతావరణాలలో భిన్నంగా ఉంటుంది:
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ సూత్రం: ఇనుప భాగాలను శుభ్రం చేయండి, తరువాత ద్రావణి చికిత్స, ఎండబెట్టిన తర్వాత జింక్ ద్రవంలో ముంచండి, ఇనుము కరిగిన జింక్తో చర్య జరిపి మిశ్రమ జింక్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ప్రక్రియ: డీగ్రేసింగ్–వాటర్ వాషింగ్—పిక్లింగ్– హెల్ప్ ప్లేటింగ్-డ్రైయింగ్-హాట్ డిప్ గాల్వనైజింగ్-సెపరేషన్-కూలింగ్ పాసివేషన్. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ అల్లాయ్ పొర యొక్క మందం ప్రధానంగా సిలికాన్ కంటెంట్ మరియు ఉక్కులోని ఇతర రసాయన భాగాలు, ఉక్కు యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం, ఉక్కు ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం, జింక్ కుండ యొక్క ఉష్ణోగ్రత, గాల్వనైజింగ్ సమయం, శీతలీకరణ వేగం మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ వైకల్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-08-2021