Nu är nästan alla arenor utrustade medkedjelänkstaket, främst för att förhindra att fotgängare urskillningslöst tar sig in och orsakar skador på arenan.
Processkraven som bör beaktas när basketplansstaketet tillverkas är: det anses huvudsakligen vara lämpligt och använder högkvalitativ tråd som råmaterial, och avståndet är galvaniserat och PVC-belagt nätyta, vilket har speciell korrosionsskydd och ultraviolett ljusbeständighet under lång tid. I naturen kan tjockleken på plastbeläggningen nå mer än 1,0 mm, och nätet som täcker ytan har stark slagtålighet. Det finns två typer av nätkanter: hakning och skruvning. Unik spinn- och gängningsteknik, optimerade förinställningar för produktionsmodeller, för att säkerställa att det inte finns några sprickor i spännet under produktproduktionen. Efter produktionen av basketplansstaketet måste alla anordningar avrostas, poleras, passiveras, vulkaniseras etc., och sedan behandlas med plastplätering efter behov. Pläteringsskiktet har stark seghet och bildar en speciell smält metallstruktur. Det tål mekaniska stötar under transport och användning.
Tjockleken på pläteringsskiktet på basketplansnätet är 0,5–0,6 mm. Pläteringspulvret anses lämpligt och importerat väderbeständigt naturhartspulver med bättre anti-aging-prestanda används. Pläteringsfärgen är exakt densamma. Det finns ingen brist på saknad plätering eller exponerat järn på pläteringens yta. Slät, utan nedsjunkningar, droppande tumörer eller klumpar.
Den elektrostatiska sprutprocessen avkedjelänkstaketkan få en tjockare beläggning på en gång, medan övergjutning inte kan uppnå detta snabba slutresultat, och elektrostatisk sprutning har starkare korrosionsbeständighet. Ytfärgen på det galvaniserade kedjelänkstaketet innehåller inte skadliga ämnen och uppmuntrar alla att följa den första principen för miljöskydd. Hastigheten för elektrostatisk sprutning av basketplansnät är mycket lägre än för övergjutning, doppning och andra processer.
Publiceringstid: 22 mars 2021