Како третирати ограду антикорозивним третманом?

Антикорозивни третман одограда од жичане мрежеМреже за ограду се генерално деле на две врсте: једна је потапање, а друга је топло цинковање. Обрада мреже ограде потапањем је поступак пластичног премазивања. Обрада потапањем се дели на топло и хладно потапање, у зависности од тога да ли је потребно загревање. Према оригиналним подацима о потапању, може се поделити на течно потапање и потапање у прах. Одговарајућа обрада се дели на обраду течним потапањем и обраду потапањем у прах. Опрема за хладно потапање је генерално радионичког типа. Вруће потапање захтева загревање током целе године. Генерално, мале радионице користе хладно потапање и потапање. Може се поделити у неколико боја: тамнозелена, травнато зелена, плава и тако даље.
Употреба топлог цинковања за мрежу ограде развијена је из дугорочне путање топлог цинковања врата. Има историју дугу 140 година откако је Француска применила топло цинковање у индустрији 1836. године. Међутим, индустрија топлог цинковања постигла је велики развој брзим развојем хладно ваљаног челичног трака у протеклих 30 година.

Процес производње топло поцинкованог лима углавном обухвата: оригиналну припрему плоче → претходну обраду → топло поцинковање → пост-поцинковање → инспекцију готовог производа итд. Према обичају, процес топлог поцинковања је подељен у две категорије: ванлинијско жарење и линијско жарење, у зависности од пречника претходних обрада. Предност топлог поцинковања ограде је дуг период отпорности на корозију, а прилагођавање окружењу је увек била популарна антикорозивна обрада. Топло поцинковање има дуг век отпорности на корозију, али је век отпорности на корозију различит у различитим окружењима:
Принцип топлог цинковања: очистити гвоздене делове, затим третирати растварачем, потопити у цинкову течност након сушења, гвожђе реагује са растопљеним цинком и формира легирани слој цинка. Поступак је следећи: одмашћивање - прање водом - кисељење - глинопревлачивање - сушење - топло цинковање - одвајање - хлађење - пасивација. Дебљина слоја легуре топлог цинковања углавном зависи од садржаја силицијума и других хемијских компоненти у челику, површине попречног пресека челика, храпавости површине челика, температуре посуде за цинковање, времена цинковања, брзине хлађења и деформације хладног ваљања.