1. Galvanisert
Sinkbelegg er delt inn i elektrogalvanisert (kaldbelegg) og varmgalvanisering. Den tette basiske sinkkarbonatfilmen som dannes på sinkoverflaten brukes til å oppnå rustbeskyttelse, erosjonsbeskyttelse og et vakkert utseende. Elektrogalvanisering av sink bruker elektrolyseprinsippet for å la sinkioner feste seg til overflaten av metallnettet og danne et belegg. Cyanidet i galvaniseringselektrolytten er svært giftig. Det som kjennetegner elektrogalvanisering er at sinklaget er fint og kompakt, og glansen er sterk. Varmgalvanisering er å legge materialet som skal belegges i sinkløsningen for høytemperatur-varmgalvanisering etter antioksidasjon, gløding og andre behandlinger. Fordelen med varmgalvanisering er at sinklaget er fullstendig dekket, holdbarheten er sterkere og levetiden på 20–50 år kan opprettholdes. Prisen på elektrogalvanisering er relativt høy.
2. Dypping
Plastimpregnering varmer vanligvis opp delene som skal impregneres for å smelte plastpulveret på metalloverflaten av gressnettet. Oppvarmingstiden og temperaturen vil påvirke tykkelsen på plastlaget. Plastimpregnering kan forbedre produktets vanntetthet, rust- og erosjonsmotstand. Fargen gjør produktet vakrere og mer dekorativt.
3. Spray plast
Sprøyting bruker prinsippet om statisk elektrisitet for å få plastpulveret til å absorberes på produktet, og deretter varmes og størkner prosessen for å oppnå formålet med å forhindre erosjon av produktbelegget. Sprøyting brukes vanligvis i midlertidige produkter. Plastlaget er tynnere enn dyppeprosessen. Fordelen er kostnad, lav og rask.
4. Rustbeskyttelsesmaling
Rustbeskyttelsesmaling er relativt enkel å bruke, lav kostnad, sterk brukbarhet og dårlig rust- og korrosjonsbestandighet.
5. Kobberbelagt stål
Kobberbelagt stål fremstilles vanligvis ved galvanisering og kontinuerlig støping. Førstnevnte bruker prinsippet om elektrolyse. Grassnettet er rimelig og belegget er tynt. Kontinuerlig støping gjør at kobberet og kledningen er fullstendig smeltet sammen uten frakobling.
Publisert: 28. april 2020