Analyser prinsippet bak husdyrgjerde

Pulverimpregneringen genereres fra fluidisert sjiktprosess. I Winkler-gassgeneratoren ble et fluidisert sjikt først brukt til petroleumskontaktdekomponering, og deretter ble en tofasekontaktprosess med fast gass utviklet, og deretter gradvis anvendt på metallbelegg. Derfor kalles det noen ganger fortsatt "fluidisert sjiktbeleggingsmetoden". Selve prosessen er å tilsette pulverbelegget i bunnen av den porøse vanngjennomtrengelige beholderen (strømningsrenna), innføre trykkluft fra viften, og deretter behandle den for å sette pulverbelegget i "fluidiserings"-status. Dette blir et fint pulver som er jevnt fordelt.

Det fluidiserte sjiktet er det andre trinnet i faststoffstrømmen (det første er det faste sjikttrinnet, og det andre er gassstrømningstrinnet). Basert på det faste sjiktet, fortsetter du å øke strømningshastigheten (W), sjiktet begynner å utvide seg og løsne seg, og sjikthøyden begynner å øke. Hver pulverpartikkel E flyter, og forlater dermed sin opprinnelige posisjon for å ha en viss grad av bevegelse. Deretter går man inn i det fluidiserte sjikttrinnet.

Avsnitt BC viser at pulverlaget i det fluidiserte sjiktet utvider seg, og høyden (I) øker med økende gasshastighet, men trykket i sjiktet øker ikke (ΔP). Det fluidiserte sjiktet vil ikke endre strømningshastigheten innenfor et visst område, og vil ikke påvirke den spesifikke effekten som kreves av væsken. Dette er karakteristikken til det fluidiserte sjiktet, som brukes til belegningsprosesser. Jevnheten i fluidiseringstilstanden i det fluidiserte sjiktet er nøkkelen til beleggets jevnhet. Det fluidiserte sjiktet som brukes til pulverbelegg tilhører "vertikal fluidisering". Fluidiseringstallet finnes gjennom eksperimenter. Generelt kan det belegges. Suspensjonshastigheten for pulver i det fluidiserte sjiktet kan nå 30%-50%.