Oppervlaktebehandelingsmethoden die vaak worden gebruikt bij het afrasteren van graslanden

1. Gegalvaniseerd

Verzinken wordt onderverdeeld in elektrolytisch verzinken (koud verzinken) en thermisch verzinken. De dichte basische zinkcarbonaatfilm die op het zinkoppervlak wordt gevormd, wordt gebruikt om roest, erosie en een mooie uitstraling te beschermen. Galvaniseren van zink maakt gebruik van het principe van elektrolyse, waardoor zinkionen zich aan het oppervlak van het metalen gaas hechten en een coating vormen. Het cyanide in de elektrolyt is zeer giftig. Galvaniseren kenmerkt zich door een fijne en compacte zinklaag met een sterke glans. Thermisch verzinken houdt in dat het te verzinken materiaal na oxidatie, gloeien en andere behandelingen in een zinkoplossing wordt gebracht voor thermisch verzinken bij hoge temperaturen. Het voordeel van thermisch verzinken is dat de zinklaag volledig bedekt is, de duurzaamheid groter is en een levensduur van 20-50 jaar kan worden gehandhaafd. De prijs van elektrolytisch verzinken is relatief hoog.

2. Onderdompelen

Bij impregneren met kunststof worden de te impregneren onderdelen doorgaans verhit om het kunststofpoeder op het metalen oppervlak van het graslandgaas te laten smelten. De verwarmingstijd en -temperatuur beïnvloeden de dikte van de kunststoflaag. Impregneren met kunststof kan de waterdichtheid, roestbestendigheid en erosiebestendigheid van het product verbeteren. De kleur maakt het product mooier en sierlijker.

3. Spuit plastic

Spuiten maakt gebruik van het principe van statische elektriciteit om het plastic poeder te laten adsorberen aan het product, en vervolgens te verhitten en te laten stollen om het doel van erosiewerende coating te bereiken. Spuiten wordt over het algemeen gebruikt voor tijdelijke producten. De plastic laag is dunner dan bij dompelen. Het voordeel is de lage kosten en de snelheid.

4. Roestwerende verf

Roestwerende verf is relatief eenvoudig aan te brengen, goedkoop, eenvoudig te verwerken en biedt slechte roest- en corrosiewerende eigenschappen.

5. Koper bekleed staal

Koper bekleed staal wordt over het algemeen vervaardigd door galvaniseren en continugieten. De eerste methode maakt gebruik van elektrolyse. Het graslandgaas is goedkoop en de coating is dun. De continugietmethode zorgt ervoor dat het koper en het bekledingsmetaal volledig samensmelten zonder dat ze losraken.