സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി അയവുള്ളതാകുന്നത് എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം

എന്ത് നടപടികളിലൂടെയാണ് ഇത് തടയാൻ കഴിയുക സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിഅയവുള്ളതാകുന്നതിൽ നിന്ന്? ഒരുതരം വേലി സംരക്ഷണ ഉൽപ്പന്നമെന്ന നിലയിൽ സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി, തീർച്ചയായും അയഞ്ഞതായി തോന്നാൻ അനുവദിക്കില്ല. അപ്പോൾ ഈ സാഹചര്യം ഒഴിവാക്കാൻ നമ്മൾ എന്ത് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം?

1. കൈവരിയുടെ മുകളിലുള്ള കൈവരി ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് ഭിത്തിയിൽ ഉറപ്പിക്കണം. വേലി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞ നാല് വശങ്ങളുടെയും പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും ശ്രദ്ധിക്കുക. തൂണിന്റെ അടിഭാഗവും നിലവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, കൈ പരിശോധനയിലൂടെ അത് കുലുങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. അത് നീങ്ങുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി നിറവേറ്റപ്പെടുന്നു.

2. നിരയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗവും ദൃഢമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വിടവുകളില്ലാതെ ദൃഢമായി, ഓവർലാപ്പ് നീളം കാഴ്ചയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ കഴിയുന്നത്ര ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്.

3. മൂന്ന് പോയിന്റുകൾ ഒരു തലം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു എന്ന തത്വമനുസരിച്ച്, സ്ഥിരമായ കണക്റ്റിംഗ് പീസിന്റെ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ഒരേ നേർരേഖയിൽ ആയിരിക്കരുത്, കൂടാതെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പീസിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അകലം കഴിയുന്നത്ര വലുതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വേലിയുടെ അകവും പുറവും വെൽഡ് ചെയ്യണം.

4. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി കണക്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് തടി കുപ്പികൾ, മരം സ്ക്രൂകൾ, അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് മരം സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ ഉറപ്പിക്കരുത്.

സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി തിരിച്ചറിയൽ രീതി:

1. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പൊട്ടിയ വരയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വളരെ നല്ല സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിവ് ഘടനകളുണ്ട്. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ ക്രമരഹിതമായ മടക്കരേഖകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, വേലി നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ അളവ് പിന്തുടരുന്നതിൽ വ്യാപാരി ഗുണനിലവാരം അവഗണിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. അളവ് കുറയുമ്പോൾ വളരെ വലുതായിരിക്കും, അടുത്ത റോളിംഗിൽ മടക്കൽ സംഭവിക്കും. തൽഫലമായി, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ സ്റ്റീൽ ശക്തി വളരെയധികം കുറയുന്നു.

2. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. സാധാരണയായി, വളരെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലമുള്ള സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലികൾ നല്ല നിലവാരമുള്ളവയാണ്, അതേസമയം പരുക്കൻ പ്രതലങ്ങളുള്ളവ നിലവാരം കുറഞ്ഞ സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലികളാണ്, ചിലത് പോലും അസമമാണ്. ഈ നിലവാരം കുറഞ്ഞ വേലിയുടെ പ്രധാന കാരണം ഇരുമ്പ് കലയിൽ തന്നെ അസമമായ വസ്തുക്കളും ധാരാളം മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉപകരണങ്ങളും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും സ്ഥലത്തില്ല, ഇത് സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി ഉരുക്കിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ച് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ പാടുകൾ അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

3. പരിശോധിക്കുകസിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നോക്കാൻ. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് റെയിലിംഗുകൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ കാണാൻ കഴിയും. ഈ പ്രശ്നത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അഡോബ് വസ്തുക്കളാണ്, അവ ഉൽപാദന സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

4. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ലോഹ തിളക്കം പരിശോധിക്കുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉപരിതലത്തിന് വളരെ ശക്തമായ ലോഹ സംവേദനക്ഷമതയും തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങളുമുണ്ട്. മറുവശത്ത്, മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇരുമ്പ് വേലിയുടെ ഉപരിതലം ഇളം ചുവപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിഗ് ഇരുമ്പിന്റെ നിറമായി കാണപ്പെടും. ഈ പ്രശ്നത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീൽ താപനില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതും ഉപരിതലം തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനോ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനോ കാരണമാകുന്നു എന്നതാണ്.

5. ന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ പരിശോധിക്കുകസിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിപരന്നതാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലി നിർമ്മാതാവിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ നിന്ന് നമുക്ക് അതിന്റെ ശക്തി അറിയാൻ കഴിയും. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ വളരെ പരന്നതാണെങ്കിൽ, സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ നിർമ്മാതാവ് സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. സിങ്ക് സ്റ്റീൽ വേലിയുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ അസമമാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവ് ഉൽ‌പാദന നിലവാരം നല്ലതായി പരിഗണിച്ചിട്ടില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.