Curatio anticorrosionissaepes reticulataRetia plerumque in duo genera dividuntur: unum est immersione, alterum est galvanizatio calida. Tractatio immersionis reticuli saepium est processus plasticae obductionis. Tractatio immersionis dividitur in immersionem calidam et immersionem frigidam secundum necessitatem calefactionis necne. Secundum notitias originales immersionis, dividi potest in immersionem liquidam et immersionem pulveris. Processus correspondens dividitur in immersionem liquidam et immersionem pulveris. Instrumenta immersionis frigidae plerumque sunt officinae. Immersio calida requiritur ut calefiat toto anno. Plerumque officinae parvae immersionem frigidam et immersionem utuntur. Dividi potest in plures colores: viridis obscurus, viridis gramineus, caeruleus, et cetera.
Usus galvanizationis per immersionem calidam pro reticulis saepis ex diuturna via ianuae per immersionem calidam ortus est. Historia est centum quadraginta annorum ex quo Gallia galvanizationem per immersionem calidam in industriam anno 1836 adhibuit. Attamen industria galvanizationis per immersionem calidam incrementum magnum consecuta est cum rapida evolutione laminae chalybis frigidae laminatae per ultimos triginta annos.
Processus productionis laminae galvanizatae per immersionem calidam praecipue haec comprehendit: praeparationem tabulae originalis → curationem prae-incrustationis → incrustationem per immersionem calidam → curationem post-incrustationis → inspectionem producti finiti, etc. Secundum consuetudinem, processus galvanizationis per immersionem calidam in duas categorias dividitur: recoctionem extra lineam et recoctionem in linea secundum differentiam diametri curationis prae-incrustationis. Commodum galvanizationis per immersionem calidam saepis est quod longum tempus anticorrosionis habet, et adaptatio ad ambitum semper curatio anticorrosionis popularis fuit. Galvanizatio per immersionem calidam longam vitam anti-magicam habet, sed vita anti-magicam in diversis ambitus differt.
Principium galvanizationis per immersionem calidam: partes ferreae purgantur, deinde solvente tractantur, post exsiccationem in liquore zinci immerguntur. Ferrum cum zinco liquefacto reagit ad stratum zinci mixtum formandum. Processus est: degrassatio – lavatio aquae – decapatio – adiuvatio galvanizationis per immersionem calidam – exsiccatio – galvanizatio per immersionem calidam – separatio – refrigeratio – passivatio. Crassitudo strati mixti galvanizationis per immersionem calidam maxime pendet a contento silicii et aliis componentibus chemicis ferri, area sectionis transversalis ferri, asperitate superficiei ferri, temperatura vasis zinci, tempore galvanizationis, celeritate refrigerationis, et deformatione laminationis frigidae.
Tempus publicationis: VIII Martii, MMXXI