Коррозияга каршы дарылоозым тор тосмоторлор жалпысынан эки түргө бөлүнөт: бири малып, экинчиси ысык гальванизация. тосмонун торуна чумкуп дарылоо пластикалык каптоо жараяны болуп саналат. Жылытуу зарыл болгондугуна жараша сууга чөмүлүү менен дарылоо ысык жана муздак болуп экиге бөлүнөт. Чөктүрүүнүн баштапкы маалыматтары боюнча суюктук жана порошок болуп бөлүнөт. Тиешелүү кайра иштетүү суюктукка малып иштетүүгө жана порошокту иштетүүгө бөлүнөт. Муздак сууга чөмүлүүчү жабдуулар көбүнчө цехтин түрү болуп саналат. Жыл бою жылытуу үчүн ысык суу талап кылынат. Көбүнчө чакан цехтерде муздак сууга салуу жана сууга салуу колдонулат. Бир нече түскө бөлүүгө болот: кочкул жашыл чөп жашыл, көк түс жана башкалар.
тосмонун тор үчүн ысык цинк колдонуу узак мөөнөттүү ысык-суу эшик жолунан иштелип чыккан. Франция 1836-жылы өнөр жайына ысык цинктөө ыкмасын колдонгондон бери 140 жылдык тарыхы бар. Бирок ысык цинктөө өнөр жайы акыркы 30 жылда муздак прокатталган тилкелүү болоттун тез өнүгүшү менен масштабдуу өнүгүүгө жетишти.
Ысык цинктелген баракты өндүрүү процесси негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: оригиналдуу тактаны даярдоо → алдын ала жалатуу дарылоо → ысык лактоо → жабуудан кийинки дарылоо → даяр продукцияны текшерүү, ж.б.. Салтка ылайык, ысык цинктөө процесси эки категорияга бөлүнөт: линиядан тышкаркы күйдүрүү жана линиядагы күйдүрүү диаметрге чейинки дарылоонун айырмасына ылайык. Тосмону ысык цинктөөнүн артыкчылыгы анын коррозияга каршы узак мөөнөткө ээ жана айлана-чөйрөгө ыңгайлашуу дайыма популярдуу анти-коррозия дарылоо болуп келген. Ысык цинктөө сыйкырга каршы узак мөөнөткө ээ, бирок сыйкырга каршы жашоо ар кандай чөйрөдө ар кандай болот:
Ысык цинктин принциби: темир бөлүктөрүн тазалоо, андан кийин эриткич менен дарылоо, кургаткандан кийин цинк суюктугуна салуу, темир эритилген цинк менен реакцияга кирип, эритмеленген цинк катмарын пайда кылат, процесс: майсыздандыруу – суу менен жуу – пиклинг – жардам жалатуу – кургатуу – ысык цинк менен тазалоо – пассивдик. Ысык цинктелген эритме катмарынын калыңдыгы, негизинен, кремнийдин курамына жана болоттун башка химиялык компоненттерине, болоттун кесилишинин аянтына, болоттун бетинин оройлугуна, цинк казандын температурасына, цинктөө убактысына, муздатуу ылдамдыгына жана муздак прокаттын деформациясына жараша болот.
Посттун убактысы: Мар-08-2021