초원 울타리에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법

1. 아연 도금

아연 도금은 전기아연도금(냉도금)과 용융아연도금으로 구분됩니다. 아연 표면에 형성되는 치밀한 염기성 탄산아연 피막은 방청, 방부, 미려한 외관을 구현하는 데 사용됩니다. 전기아연도금은 전기분해 원리를 이용하여 아연 이온을 금속망 표면에 부착시켜 피막을 형성합니다. 아연 도금 전해액에 포함된 시안화물은 독성이 매우 강합니다. 전기도금의 특징은 아연층이 미세하고 치밀하며 광택이 강하다는 것입니다. 용융아연도금은 도금할 소재를 산화 방지, 어닐링 등의 처리 후 고온 용융 도금을 위해 아연 용액에 담그는 것입니다. 용융아연도금의 장점은 아연층이 완전히 덮여 내구성이 뛰어나며 20~50년의 사용 수명을 유지할 수 있다는 것입니다. 전기아연도금은 가격이 비교적 높습니다.

2. 담그기

플라스틱 함침은 일반적으로 함침될 부분을 가열하여 초원 메시 금속 표면의 플라스틱 분말을 녹이는 방식입니다. 가열 시간과 온도는 플라스틱 층의 두께에 영향을 미칩니다. 플라스틱 함침은 제품의 방수, 방청 및 침식 방지 기능을 향상시킵니다. 색상은 제품을 더욱 아름답고 장식적으로 만들어 줍니다.

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3. 플라스틱 스프레이

스프레이 공법은 정전기 원리를 이용하여 플라스틱 분말을 제품에 흡착시킨 후, 가열 및 응고 과정을 거쳐 제품 코팅의 부식 방지 효과를 얻습니다. 스프레이 공법은 일반적으로 임시 제품에 사용됩니다. 플라스틱 층은 침지 공법보다 얇습니다. 장점은 비용이 저렴하고 빠르다는 것입니다.

4. 방청 페인트

방청 페인트는 비교적 조작하기 쉽고, 비용이 저렴하며, 작업성이 강하지만 방청 및 부식 방지 성능이 좋지 않습니다.

5. 구리 도금강

동피복강은 일반적으로 전기도금과 연속 주조법으로 제조됩니다. 전기도금은 전기분해 원리를 이용합니다. 초지망은 비용이 저렴하고 피복이 얇습니다. 연속 주조법은 구리와 피복재가 단선 없이 완전히 융합되도록 합니다.


게시 시간: 2020년 4월 28일

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