1. 亜鉛メッキ
亜鉛めっきは、電気亜鉛めっき(冷間めっき)と溶融亜鉛めっきに分けられます。亜鉛表面に形成される緻密な塩基性炭酸亜鉛膜は、防錆、耐腐食性、美観の目的を達成するために使用されます。電気亜鉛めっきは、電気分解の原理を利用して、亜鉛イオンを金属メッシュの表面に付着させてコーティングを形成します。亜鉛めっき電解液中のシアン化物は非常に有毒です。電気めっきの特徴は、亜鉛層が細かく緻密で、光沢が強いことです。溶融亜鉛めっきは、酸化防止、焼鈍などの処理を行った後、被めっき材料を亜鉛溶液に入れて高温の溶融めっきを行う方法です。溶融亜鉛めっきの利点は、亜鉛層が完全に覆われ、耐久性がより強く、20〜50年の耐用年数を維持できることです。電気亜鉛めっきは比較的高価です。
2. ディッピング
プラスチック含浸は、一般的に含浸する部品を加熱し、プラスチック粉末を草地メッシュの金属表面で溶かします。加熱時間と温度は、プラスチック層の厚さに影響を与えます。プラスチック含浸は、製品の防水性、防錆性、耐食性を向上させます。また、色彩により製品の美しさと装飾性を高めます。
3. プラスチックにスプレーする
スプレー塗装は、静電気の原理を利用してプラスチック粉末を製品に吸着させ、加熱・固化させることで、製品のコーティングの耐腐食性を高めます。スプレー塗装は主に一時的な製品に用いられ、ディッピング塗装よりもプラスチック層が薄く、低コストで迅速な施工が可能です。
4. 防錆塗料
防錆塗料は操作が比較的容易で、コストが低く、操作性が強いですが、防錆・耐腐食性能は劣ります。
5. 銅被覆鋼
銅被覆鋼は、一般的に電気めっきと連続鋳造によって製造されます。電気めっきは電気分解の原理を利用しており、グラスランドメッシュはコストが低く、めっき層が薄いのが特徴です。連続鋳造法では、銅と被覆金属が完全に融合し、断線することはありません。
投稿日時: 2020年4月28日