1. Tsingitud
Tsinkimine jaguneb elektrotsinkimiseks (külmtsinkimiseks) ja kuumtsinkimiseks. Tsingi pinnale moodustunud tihe tsinkkarbonaadi aluskiht tagab rooste- ja erosioonivastase kaitse ning kauni välimuse. Tsinkimisel kasutatakse elektrolüüsi põhimõtet, mis võimaldab tsingiioonidel kleepuda metallvõrgu pinnale ja moodustada katte. Tsinkimiselektrolüüdis sisalduv tsüaniid on väga mürgine. Galvaanimise eripäraks on õhuke ja kompaktne tsinkkiht ning tugev läige. Kuumtsinkimise käigus asetatakse tsingitav materjal pärast antioksüdatsiooni, lõõmutamist ja muid töötlusi tsingilahusesse, et teostada kõrgel temperatuuril kuumtsinkimist. Kuumtsinkimise eeliseks on see, et tsinkkiht on täielikult kaetud, vastupidavus on suurem ja kasutusiga 20–50 aastat. Elektrotsinkimise hind on suhteliselt kõrge.
2. Kastmine
Plastikuga immutamine kuumutab tavaliselt immutatavaid osi, et sulatada plastpulber rohumaa võrgu metallpinnal. Kuumutamisaeg ja temperatuur mõjutavad plastkihi paksust. Plastikuga immutamine võib parandada toote veekindlust, roostekindlust ja erosioonikindlust. Värv muudab toote ilusamaks ja dekoratiivsemaks.
3. Pihusta plastikut
Pihustamisel kasutatakse staatilise elektri põhimõtet, et plastpulber tootele adsorbeeruks ning seejärel kuumutamisel ja tahkestamisel saavutatakse toote katte erosioonivastane eesmärk. Pihustamist kasutatakse tavaliselt ajutiste toodete puhul. Plastkiht on õhem kui kastmisprotsessil. Selle eeliseks on madal hind ja kiire protsess.
4. Roostevastane värv
Roostevastane värv on suhteliselt lihtne kasutada, odav, hästi töödeldav ning rooste- ja korrosioonivastane toime on halb.
5. Vasega plakeeritud teras
Vasega plakeeritud terast valmistatakse tavaliselt galvaniseerimise ja pidevvalu meetodil. Esimene kasutab elektrolüüsi põhimõtet. Rohumaavõrk on odav ja kate õhuke. Pidevvalu meetod võimaldab vase ja kattemetalli täielikku sulatamist ilma lahtiühendamiseta.
Postituse aeg: 28. aprill 2020