La estrategia anticorrosiva de la cerca influye considerablemente en su vida útil. La red de guardarraíles suele tener una vida útil de unos diez años. Algunos pequeños fabricantes satisfacen las necesidades de los clientes a precios bajos. Para ahorrar costos de inversión, la producción de barreras de aislamiento es relativamente baja y su vida útil es de tres a cuatro años. Es imposible considerar el uso de estándares. Informamos a nuestros clientes corporativos que, al elegir una cerca, deben elegir un fabricante profesional y no comprar productos de baja calidad.
Las cercas también se conocen como barreras. Se refiere a una cerca hecha de malla metálica firmemente, que puede evitar que personas o animales entren al borde de la carretera. El lecho fluidizado es la segunda parte del flujo de líquido. En el reactor de lecho fijo, el caudal (W) básicamente continúa aumentando, la capa del lecho comienza a hincharse y aflojarse, y cada partícula flota hacia arriba, por lo que hasta cierto punto deja la posición original. Luego entra en la etapa de lecho fluidizado. La sección bc muestra que la altura de la capa de polvo en el lecho fluidizado (i) aumenta con el aumento de la velocidad del gas, pero la presión en el lecho fluidizado (p) no aumenta. La característica del lecho fluidizado es cambiar el caudal dentro de un cierto rango sin afectar la potencia unitaria requerida por el fluido. La uniformidad de la fluidización del polvo es la clave para la uniformidad del recubrimiento.
Uno de los métodos anticorrosivos específicos para cercas es el método de inmersión. Actualmente, el método de impregnación de hormigón más completo en China es el método de impregnación en polvo, derivado del método de lecho fluidizado. El generador de gas selecciona el lecho fluidizado, comúnmente utilizado para la disolución por contacto con aceite, y luego desarrolla una tecnología de procesamiento de contacto bifásico sólido-gas, que se utiliza gradualmente en recubrimientos metálicos. Por ello, a veces se denomina "método de recubrimiento de lecho fluidizado". El proceso consiste en agregar el recubrimiento en polvo al tanque de infiltración poroso inferior (tanque de flujo) y enviar aire comprimido tratado desde el ventilador para que el recubrimiento en polvo se deslice sobre el "estado fluidizado". Se convierte en un polvo fino uniformemente disperso. Las cercas ferroviarias, municipales y de alambre bilateral se calientan hasta el punto de fusión del recubrimiento en polvo después del desengrasado y el calentamiento, y el polvo plástico se distribuye uniformemente y se adhiere al lecho fluidizado. Posteriormente, los polímeros plastificados se someten a un flujo cruzado para fabricar productos compuestos de acero y plástico.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2020