Die anti-korrosie behandeling vandraadgaasheiningNette word oor die algemeen in twee tipes verdeel: een is dompelnette en die ander is warmgalvanisering. Die dompelbehandeling van die gaas van die heining is 'n plastiekbedekkingsproses. Die dompelbehandeling word verdeel in warm dompel en koue dompel, afhangende van of verhitting nodig is. Volgens die oorspronklike dompeldata kan dit verdeel word in vloeistofdompel en poeierdompel. Die ooreenstemmende verwerking word verdeel in vloeistofdompelverwerking en poeierdompelverwerking. Koue dompeltoerusting is oor die algemeen werkswinkeltipe. Warm dompel moet die hele jaar deur verhit word. Oor die algemeen gebruik klein werkswinkels koue dompel en dompel. Kan in verskeie kleure verdeel word: donkergroen grasgroen, blou, ensovoorts.
Die gebruik van warmverzinking vir die gaas van die heining is ontwikkel uit die langtermyn warmverzinking deurpad. Dit het 'n geskiedenis van 140 jaar sedert Frankryk warmverzinking op die nywerheid in 1836 toegepas het. Die warmverzinkingsbedryf het egter grootskaalse ontwikkeling bereik met die vinnige ontwikkeling van koudgewalste strookstaal in die afgelope 30 jaar.
Die produksieproses van warmgegalvaniseerde plaat sluit hoofsaaklik in: oorspronklike plaatvoorbereiding → voorplateringsbehandeling → warmgegalvaniseerde plaat → naplateringsbehandeling → inspeksie van die finale produk, ens. Volgens die gebruik word die warmgegalvaniseerde proses in twee kategorieë verdeel: buitelyn-uitgloeiing en inlyn-uitgloeiing volgens die verskil in die deursnee van die voorplateringsbehandeling. Die voordeel van warmgegalvaniseerde heinings is dat dit 'n lang korrosiebestandheid het, en aanpassing by die omgewing was nog altyd 'n gewilde korrosiebestandheid. Warmgegalvaniseerde plaat het 'n lang korrosiebestandheid, maar die korrosiebestandheid verskil in verskillende omgewings:
Die beginsel van warmverzinking: maak die ysteronderdele skoon, behandel dit dan met oplosmiddel, dompel dit in die sinkvloeistof na droging. Die yster reageer met die gesmelte sink om 'n gelegeerde sinklaag te vorm. Die proses is: ontvetten - waterwas - beits - help met plating - droogmaak - warmverzinking - skeiding - verkoeling - passivering. Die dikte van die warmverzinkte legeringslaag hang hoofsaaklik af van die silikoninhoud en ander chemiese komponente van die staal, die dwarssnitarea van die staal, die ruheid van die staaloppervlak, die temperatuur van die sinkpot, die galvaniseringstyd, die verkoelingspoed en die koue rolvervorming.
Plasingstyd: 8 Maart 2021